變壓吸附制氧系統工藝流程簡單、結構緊湊、自動化程度高、投資和運行成本相對較低，其應用前景十分廣闊，符合企業快速集約發展的要求。
變壓吸附制氧系統特點：
1、啟動速度快，15～30分鐘即可提供合格的氧氣；
2、設備全自動運行，全過程可實現無人值守；
3、高效的分子篩裝填，更緊、更實，更長的使用壽命；
4、壓力、純度、流量穩定可調，滿足客戶的不同需要；
5、結構合理，安全穩定，能耗小。
技術指標：
1、氧氣量：1～300Nm3/hr
2、純度：93%±3%
3、壓力：0.01~0.6 Mpa(可調)
4、常壓露點：-40℃~-70℃(可調)
應用領域：
大型工廠、水產養殖制氧、增氧、溶氧，配套大型臭氧機使用，為養殖池消毒、殺菌、除藻等。
產品原理：
變壓吸附制氧系統采用高品質的沸石分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氧氣。經過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應，氮在沸石分子篩微孔中擴散速率遠大于氧，氮被沸石分子篩優先吸附，氧在氣相中被富集起來，形成成品氧氣。然后經減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氮氣等雜質，實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氧，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環，從而取得純度較高的氧氣(93%±3%)。
(工藝流程簡圖)
如上圖所示本套裝置由如流程圖所示本套裝置由壓縮空氣系統、壓縮空氣凈化系統、變壓吸附制氮裝置等組成。
1、壓縮空氣系統
壓縮空氣系統由空壓機提供變壓吸附制氮裝置所需的壓縮空氣。工藝要求該系統提供穩定的輸出壓力和足夠的氣量。我們為貴公司配置了國際上*的空壓機，轉子高速運轉耐磨、低噪音、可靠維護簡單。
2、壓縮空氣凈化系統
經過壓縮的空氣首先進入9級過濾器，然后進入冷凍式干燥機。讓壓縮空氣強制降溫，使空氣中水蒸汽冷凝結成液態水夾帶塵、油排出機外。冷干機放置于壓縮機房。工藝流程采用冷凍干燥機除油水。
冷干機的后級為精密過濾器組，精密過濾器組由二級過濾器組成。分別是7級主管路過濾器，3級高效除油霧過濾器。7級送氣管路過濾器精度為1um，濾除1um和更大的固態與液態顆粒，殘留油份含量1ppm w/w。3級高效除油霧過濾器過濾精度0.01um，濾除0.01um和更大的固態與液態顆粒，99.999+%油霧；殘留油份含量0.001 ppm w/w。壓縮空氣品質達到 ISO8573.1質量等級1級。這樣潔凈干燥的壓縮空氣便可進入空氣緩沖罐、活性炭過濾器然后再進入后級制氮部分經變壓吸附裝置產生純度≥99.9%的氮氣。
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